Nepertraukiama darbo eiga: visas procesas -nuo kieto granuliavimo iki lydalo homogenizavimo ir galiausiai iki ekstruzijos ir formavimo- yra sklandžiai integruotas vienoje gamybos linijoje. Šis tęstinumas ne tik padidina gamybos efektyvumą, bet ir sumažina galimą užterštumą bei energijos nuostolius, susijusius su medžiagų perkėlimu tarp tarpinių etapų.
Tvirtos plastifikavimo ir transportavimo galimybės: pagrindiniai ekstruderio komponentai yra varžtas ir statinė. Kai sraigtas sukasi, plastiko žaliava yra kirpta, suspaudžiama, maišoma ir kaitinama, taip tolygiai plastifikuodamas ją į išlydytą būseną. Sraigto konstrukcijos mokslinis tikslumas tiesiogiai lemia plastifikavimo kokybę, gamybos našumą ir energijos suvartojimą. Šiuolaikiniuose ekstruderiuose naudojamos sraigtinės konstrukcijos su skirtingomis funkcinėmis zonomis-, tokiomis kaip padavimo zona, suspaudimo zona ir homogenizavimo zona-, kurių kiekviena atlieka tam tikrą funkciją, kad optimizuotų lydymosi procesą.
Stabili išvestis ir valdymas: aukštos{0}kokybės ekstruderiai užtikrina lydalo slėgio, temperatūros ir ekstruzijos greičio stabilumą. Tai tiesiogiai koreliuoja su galutinio produkto matmenų vienodumu ir mechaninių savybių nuoseklumu. Pažangios valdymo sistemos gali stebėti ir reguliuoti šiuos parametrus realiu laiku, taip sumažindamos svyravimus.
